近日，由中建二局参建的

广东太平岭核电项目1号机组等

两台“华龙一号”机组获生态环境部颁发运行许可证

并于同日正式启动首次核燃料装载工作

标志着两台“华龙一号”机组

正式进入主系统带核调试阶段

为后续实现并网发电目标奠定坚实基础

首次装料是将全新的核燃料组件

装入反应堆压力容器中

是核电工程中有核试验和无核试验的分界点

直接依赖于反应堆厂房等核岛主体结构的施工完成质量

科技赋能攻坚

创新引领发展

施工过程中

面对“华龙一号”三代核电技术

复杂性与高精密要求

项目团队坚持“安全第一、质量第一”理念

充分发挥在大型、特大型工程建设领域

积淀的深厚底蕴与技术优势

融合模块化、数字化、智能化建造理念

建立以

“核岛大型复杂混凝土结构先进设计方法”

“三代核电核岛复杂结构施工关键技术”

“核岛结构工程专用材料设备及工艺技术”

为主要技术特征的

成套“华龙一号”先进建造技术

协助构筑了“国之重器”

“华龙一号”建造核心优势

其中，国产大吨位预应力系统

成功实现预应力施工设备、材料的“国产化”

有效解决了“卡脖子”难题

核岛大型复杂混凝土结构设计平台

大幅提升核岛施工设计精度及建造效率

填补该领域的国内空白

目前，该系列技术已成功在防城港、太平岭

石岛湾等核电项目落地应用

有效推动“华龙一号”标准化、批量化建设

精细管控质量

严守安全底线

作为我国具有自主知识产权的三代核电技术

“华龙一号”核岛具有

使用大容积双层安全壳的显著特点

其中，外壳的主要作用是

抵御包括飞机撞击在内的各种外部灾害

保护内壳及其内部结构不受影响

其施工质量直接关系到

核岛整体的密封性与安全性

是反应堆厂房具备封闭条件

开展内部系统安装调试的前提

为确保外壳穹顶钢构主体满足高质量浇筑要求

中建二局全力推进核级焊工班

无损检测班等核电产业工人队伍建设

为保障焊缝检测一次合格率

项目团队设置四道质量管控关卡

截至目前，1号机组累计完成

焊缝检验57920米

一次验收合格率92.2%

实现零漏评、零错评的质量目标

切实保障穹顶结构完整性与长期密封性能

为反应堆厂房后续系统调试

安全评审及装料获批

奠定了不可或缺的实体基础与安全保障

文化筑牢防线

使命见证担当

中建二局始终将

核安全视为企业发展的生命线

与国家安全的重要组成部分

以核电安全的守护者、核电建设的主力军

核电创新的排头兵为使命

加快构筑核电安全管理长效机制

集聚创新要素赋能建设品质升级

塑强资源支撑保障体系，坚决筑牢核安全防线

中建二局团队建立安全激励制度

打造“华龙夜校”培训平台

常态化开展安全警示教育宣讲

持续强化全员核安全意识与防造假底线思维

将“安全第一、质量第一”理念

内化于心、外化于行

从人员管理源头保障施工过程规范可靠

质量记录客观真实

为机组平稳过渡至装料及运行阶段

构筑了坚实的人文基石与制度防线