这里是服务2022年北京冬奥会和冬残奥会的主媒体中心,全球宾朋盛赞的“非凡之作”。这里是奥林匹克中心区的收官之作,承担北京国际交往中心功能的“国家会客厅”。近日,飞檐反宇、鸟革翚飞、气势磅礴的国家会议中心二期工程正式交竣,华彩亮相北京中轴线。礼仪之邦的大国威仪和现代开放的当代中国交映生辉,新时代中国建造也随之树立起新的标杆。
这是承担工程主体部分施工任务的首都城市建设主力军——北京建工,精益建造、不舍昼夜交出的答卷。六年磨一剑,北京建工建设者以久久为功的坚韧、勇攀高峰的求索、精益求精的执着,集成全球智能建造前沿经验,让飘逸轻盈、舒展大气的大国巨筑由蓝图变为现实,以实际行动诠释着“北京建工勇当冠军”的使命和担当。
看铁军团队的速度与激情
——关键节点大盘点
国家会议中心二期主体部分总建筑面积约41.9万平方米,相当于大约58个专业标准足球场地,建成后将与同样由北京建工建造的国家会议中心一期共同组成总规模超130万平方米的世界级会展综合体,满足高端政务、国务外交活动需求,并兼顾各类大型国际交往活动和商务会展活动需求。
一座魅力独特的“会客厅”,也是北京建工服务首都城市建设的一场大考。2018年12月3日,国家会议中心二期主体部分正式开工,相较于国家会议中心一期更大的体量、更短的工期,集团铁军面临着“开工就是决战、起步就是冲刺”的严峻挑战。北京建工集团党委高度重视,集团主要领导统筹部署、现场调度、协调资源、靠前指挥,精干项目团队以时不我待、只争朝夕的劲头跑步入场。前期策划、方案深化、施工前期同步推进,攻坚之战正式打响。
项目团队的团结协作、合力攻坚让施工现场日新月异——开工不到一年,主体部分地下室正负零楼板全部浇筑完成;2020年4月16日,首层两个超大无柱空间正式亮相;31天完成总投影面积达2.6万平方米的钢屋盖滑移、合龙;2020年8月31日,主体钢结构全面封顶;2020年底,南北立面亮相;次年6月,建筑整体封顶封围,赛时部分完成验收……2021年7月4日,仅用34个月,2022年北京冬奥会和冬残奥会主媒体中心国际广播中心项目正式移交,奥林匹克转播服务公司首席执行官亚尼斯盛赞工程为“非凡之作”。北京建工项目团队以“首善标准”践行着“勇当冠军”的殷殷嘱托。
在2022年北京冬奥会、冬残奥会举办期间,项目团队进入闭环,担负起主媒体中心启用的约21万平方米范围内各类设备设施的运行维护、约1000名工作人员的食宿和供电保障。团队成员24小时两班倒,确保应急工作10分钟内到达现场,30分钟内确定解决方案,在属于自己的战场诠释着更快、更高、更强、更团结的奥林匹克格言。
看先锋团队的智造与巧思
——关键技术大揭秘
国家会议中心二期的造型是震撼的。巨大的白色建筑如同鲲鹏展翅,上直下曲的屋面形成优雅的线条,与北侧的国家会议中心一期遥相呼应,和而不同。走进内部,主体建筑灵活可变、功能多样。首层2300平方米、净高25米的“握手迎宾厅”将作为未来大国外交的迎宾主场,其两侧分别是1.8万平方米的展厅和8000平方米的主会场,大国气度尽显。
对于承担施工任务的北京建工建设者来说,叹为观止的视觉盛宴背后是更高的施工要求。
两大区域均设计为超大跨度的钢结构无柱空间,为了化解上层建筑的结构重压,建筑设计采用了通高7.7米的转换桁架结构体系,跨度长81米,向下承载着两个超大无柱空间,向上托举着1.6倍于自身的重量,通过将上层结构的重力均匀传导至首层侧边的支撑柱上,从而实现整个建筑结构的受力平衡。在结构施工期间,项目团队首先架设205根临时支撑柱,再通过桁架卸载钢结构,脱离临时支撑柱,依靠自身结构完成桁架内力重分布,平衡支撑点施加的反力,实现结构的独立承载。这种带着混凝土结构一起卸载的超大规模钢桁架转换结构卸载,设计难度世界罕见,在国内尚属首次。
总投影面积达2.4万平方米的钢屋盖,由钢网壳结构和桁架结构组成。其中钢网壳结构投影面积1.8万平方米,重约4200吨,外部为加装开合控制系统的玻璃幕墙,构成国内最大的可开合屋面。巨大的屋盖对安装就位精度提出了极高的要求。为此,项目团队采用“地面小拼、操作架中拼、液压顶推滑移到位”的方案进行钢屋盖施工,并参照雪橇滑雪的原理,在滑移单元设置对接装置——滑靴。滑靴就位于5道滑轨之上,在数字化的液压顶推系统的推动下,每片钢网壳按照由远及近、双向并进的原则在52米高的空中依次安装到位,犹如空中拼积木一样“拼出”一个巨大的钢屋盖。最终历时30天,经过30次滑移,钢屋盖累计移动168米,实现了圆满合龙。
为确保钢屋盖施工实现最优品质和最佳观感,项目团队通过三维激光扫描、BIM建模等技术,对每个构件加以精细把关,并依托自主研发的监测平台实时监测滑移进程,智能建造技术的前沿实践彰显着新时代中国建造的最高水平。
看冠军团队的匠心与品质
——关键部位大鉴赏
美轮美奂的外观、过硬的工程品质,这是每个到访国家会议中心二期的人在饱览现场后,最为深刻的记忆点。内坚外美的功能实现,生动诠释着北京建工建设者“工于品质”的匠作之诚。
任何富于诗意和创造力的造型设置,一旦密闭性出现问题,便是“一失万无”。以采光顶玻璃幕墙为例,如何确保密封,项目团队给出了“建工方案”。
4005块等边三角形玻璃拼成的采光屋面,它们边长超过3.4米,单块重约420公斤。为了避免屋顶漏雨和渗水,项目团队在采光顶玻璃幕墙的正下方装置了一套与三角形三边平行的防水型材,并通过设置挡水坡,确保在极端天气条件下从幕墙下渗的雨水流到型材这条“排水通道”,避免“室内下雨”。出于建筑极致的观感要求,三角形玻璃幕墙的边缘、钢网壳屋面的三角形空隙以及型材,三者走向必须完全重合,因此屋面是曲面,玻璃幕墙也必须是曲面,安装误差不超过25毫米。从下向上仰望,整个采光顶呈现“浑然一体”。
在测量中,项目团队采用三维激光扫描安装精度技术,通过数据的积累,掌握钢结构随环境温度、结构、周边环境变化影响发生形变的规律,并依托“北斗”系统构建起整个屋面的结构测点数据,为玻璃幕墙的三角定位提供参考。国家会议中心二期赛时部分交付之时恰逢雨季,去年又历经了特大暴雨的高强度考验,这背后,正是北京建工建设者精益求精的匠心与付出。
48万平方米风管,总长331万米的各类管线,项目团队综合应用BIM技术,完成教科书级别的高效排布。近15万平方米,20种重点材料、280种主控材料、700余种普通材料的精装修,项目团队以极致精细将各种铺装的误差值控制在毫米级,在流畅自然的线条中挥洒极致的工匠精神。
“鸟窗”幕墙是国家会议中心二期特有的外幕墙造型意象,2376块幕墙单元体连点成面,恰似飞鸟翱翔于湖面。意象别致的背后是繁复的非标准部件加工工序。“鸟窗”单块造型大多为斜边、双曲面,有折边的异型造型,大的规格就有6、7种。项目团队创造性地将汽车工艺的模具冲压技术应用到幕墙的制作中,依托BIM数字模型深度介入生产环节,最大限度消除人工误差,再度创造“全国首例”,也擦亮了“大国工匠”的又一张亮眼名片。
六年磨剑,缔造冠军工程,彰显冠军底蕴。伴随着国家会议中心二期的庞然矗立,北京建工再度不辱使命,为首都城市建设奉献了新时代的匠心力作。从天安门广场建筑群、新中国十大建筑拔地而起,到长安街及两侧80%现代建筑的时空延展,再到全产业链“造城”能力的持续完善,一个致力打造国内一流、国际知名工程建设与城市综合服务商的北京建工将在服务国家战略、打造建筑精品的征程上不懈奋进,勇当冠军。
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